Riduttori per torri di raffreddamento
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    • Serie TCT

    Riduttori per torri di raffreddamento

    Riduttori industriali per l'azionamento dei ventilatori delle torri di raffreddamento

    I riduttori utilizzati nelle torri di raffreddamento sono progettati per garantire una trasmissione di potenza costante e un controllo affidabile del movimento, consentendo di azionare in modo efficiente grandi sistemi di ventilazione anche in condizioni di carico continuo e in presenza di condizioni ambientali variabili.
    Grazie all'allineamento preciso degli ingranaggi e al trasferimento fluido della coppia, queste unità assicurano un funzionamento silenzioso, prestazioni stabili e una maggiore durata dell'apparecchiatura. La struttura robusta e la cassa adeguatamente sigillata offrono inoltre una buona protezione contro umidità e corrosione, rendendo questi riduttori adatti all'impiego prolungato nelle applicazioni di raffreddamento.

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    Manuale del prodotto
    Caratteristiche dei riduttori per torri di raffreddamento
    • Design dell'albero di uscita
      Albero conico 1:10 progettato per garantire un allineamento preciso.
      Installazione e rimozione delle pale del ventilatore facilitate.
      Distribuzione uniforme del carico per garantire un funzionamento stabile e affidabile.
    • Design antivibrazione
      Il maggiore interasse tra i cuscinetti dell'albero di uscita migliora la stabilità e contribuisce a ridurre le vibrazioni durante il funzionamento del ventilatore.
      I bulloni di montaggio disposti simmetricamente favoriscono una distribuzione uniforme del carico, contribuendo a mantenere l'equilibrio e la rigidità strutturale del sistema.
    • Prestazioni di raffreddamento
      L'ampia superficie di dissipazione del calore e la configurazione ottimizzata della copertura favoriscono un'efficace dispersione del calore e aiutano a mantenere stabile la temperatura del riduttore durante il funzionamento.
      Sono disponibili serpentine di raffreddamento opzionali per applicazioni caratterizzate da funzionamento prolungato o da temperature ambientali elevate.
    • Bassa rumorosità
      L'elevato rapporto di ricoprimento degli ingranaggi consente una trasmissione della potenza più fluida e silenziosa.
      Gli ingranaggi di precisione realizzati secondo gli standard DIN 6 contribuiscono a ridurre vibrazioni e rumorosità durante il funzionamento.
    • Facilità di manutenzione
      È possibile installare tubi di prolunga attraverso appositi fori preforati, consentendo di raggiungere i punti di sfiato, riempimento e scarico dell'olio dall'esterno dell'area operativa.
      La finestra di ispezione è posizionata al di sopra del livello dell'olio, permettendo di controllare le condizioni interne degli ingranaggi senza dover scaricare il lubrificante.
      Il sistema di sfiato brevettato a forma di "S" contribuisce a prevenire le perdite d'olio e rende le operazioni di manutenzione più semplici e pulite.
    Tabella di selezione rapida

    Velocità di ingresso: 1750 giri/min

    Velocità di uscita (giri/min) Rapporto di trasmissione Potenza del motore (kW)
    55 75 90 110 132 160 200 250 280
    280 6.3 - - - - - - - - -
    245 7.1 - 045 045 045 - - - - -
    220 8 - 045 045 045 050 055 - - -
    195 9 - 045 045 050 050 055 060 - -
    175 10 - 045 045 050 050 055 060 065 -
    155 11.2 045 045 050 050 055 060 065 070 070
    140 12.5 045 045 050 050 055 060 065 070 075
    125 14 - 055 055 055 060 065 070 075 075
    110 16 - 055 055 055 065 070 075 075
    97 18 - 055 055 060 065 070 075

    Input Speed: 1160 rpm

    Velocità di entrata (rpm) Rapporto di trasmissione Potenza del motore (kW)
    55 75 90 110 132 160 200 250 280
    185 6.3 - - - - 60 60 65 65
    165 7.1 45 45 - - 60 60 65 70
    145 8 45 45 50 55 60 60 65 70
    130 9 45 50 50 55 60 65 65 75
    115 10 45 50 50 55 60 65 70 75 75
    105 11.2 50 50 55 60 65 65 75 75
    93 12.5 50 50 60 65 65 70 75
    83 14 55 55 60 65 70 70 75
    73 16 55 55 65 70 75 75
    64 18 55 60 70 70 75

    Dimensioni d'ingombro (mm)

    Dimensione del telaio A B M D Q G H Bullone di montaggio (J) L K E Peso (kg) Capacità olio （L） O
    45 725 260 645 200 470 35 38 28 (M24) 725 290 95 365 24 260
    50 794 290 714 225 530 40 40 35 (M30) 795 320 105 435 34 290
    55 794 290 714 225 530 40 40 35 (M30) 795 320 105 435 34 290
    60 865 305 750 240 560 40 45 35 (M30) 900 370 105 660 55 335
    65 946 325 831 260 600 40 45 35 (M30) 990 395 105 830 75 360
    70 965 350 850 275 650 50 52 42 (M36) 1010 415 135 960 90 375
    75 1018 370 903 295 690 50 52 42 (M36) 1045 450 135 1250 110 410
    Dimensioni d'ingombro
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    Parlate con i nostri esperti e trovate il riduttore o il riduttore di velocità più adatto al vostro sistema.

    Perché scegliere noi

    Transcyko è specializzata nella progettazione e produzione di riduttori industriali e riduttori di velocità. Con oltre 40 anni di esperienza nella produzione di riduttori, forniamo soluzioni di azionamento di precisione per i settori della plastica, della gomma, della chimica, della metallurgia, dell'automazione e dell'energia. I nostri stabilimenti di produzione con 40.000 m² a Nanchino e Taiwan supportano la produzione su larga scala di un massimo di 60.000 riduttori all'anno.

    • Perché scegliere noiOltre 40 anni di esperienza nella produzione di riduttori
    • Perché scegliere noiStretta collaborazione con l'Istituto di ricerca sulle tecnologie industriali (ITRI)
    • Perché scegliere noiAttrezzature avanzate per lavorazioni meccaniche e collaudi provenienti da Germania e Giappone
    • Perché scegliere noiCertificazioni ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e ISO 50001
    • Perché scegliere noiCollaborazione a lungo termine con distributori globali

    Nella scelta di un riduttore per i ventilatori di una torre di raffreddamento è necessario considerare diversi fattori, tra cui dimensioni della torre, portata d'aria, tipo e diametro del ventilatore, velocità di rotazione e rapporto di riduzione.
    Il riduttore deve essere in grado di fornire una coppia sufficiente per azionare il ventilatore in modo efficiente e continuo. È inoltre importante valutare le condizioni ambientali, come temperatura, umidità ed eventuale esposizione ad agenti corrosivi, poiché possono influire sulla scelta dei materiali, sulla protezione della carcassa e sul sistema di lubrificazione.
    Infine, è consigliabile scegliere un riduttore progettato per facilitare le operazioni di ispezione e manutenzione. Un accesso semplice ai principali componenti contribuisce a ridurre i tempi di fermo e i costi operativi.

    Una manutenzione regolare è fondamentale per garantire un funzionamento affidabile e prolungare la vita utile del riduttore. È necessario controllare periodicamente il livello e le condizioni dell'olio e provvedere al rabbocco o alla sostituzione del lubrificante secondo gli intervalli previsti.
    È inoltre importante verificare la presenza di rumori, vibrazioni o temperature anomale, che possono indicare l'insorgere di problemi meccanici. La pulizia regolare del riduttore aiuta a prevenire l'accumulo di sporco e polvere, mentre il controllo dell'allineamento tra motore, riduttore e ventilatore contribuisce a ridurre le sollecitazioni e l'usura dei componenti.

    La durata utile di un riduttore dipende dalle condizioni operative, dal carico, dalle ore di funzionamento e dalla qualità della manutenzione. Con una lubrificazione adeguata, ispezioni periodiche e un corretto allineamento tra motore, riduttore e ventilatore, un riduttore di alta qualità per torri di raffreddamento può raggiungere una durata operativa affidabile di oltre 10 anni.